广州元晟公司开发的轴流风机叶轮自动焊机再次填补市场的空白，将自动化焊接技术结合软件智能化的控制是广州市元晟自动化科技有限公司的核心强项，轴流风机叶轮自动焊机是广州元晟科技独家开发的一款智能化风机叶轮自动焊接设备。

这款设备区别于市面上大多数的采用机器人示教焊接方式采点，由于风机生产厂家每家的叶片弧度和角度都不同，而且客户对风机风量的要求不同，采用示教采点的方式务必会对效率产生极大的影响，首先会对型号的切换，叶轮大小的跟换生产都有影响，采点模拟记忆时间太长，尤其碰到客户生产的叶轮规格多数量少时，机器人焊接效率就不高，人工采点示教时间过长，而且对操作人员的技能有很高要求。机器人焊接采用的单枪焊接，单面满焊时势必会影响叶片焊接变形问题。元晟科技开发的风机叶轮自动焊彻底解决了这个问题，针对不同的弧度叶片和不同的规格都能快速的定位，特别是规格和数量少也不会影响焊接的效率，元晟风机叶片自动焊能适合所有轴流风机的叶轮焊接，多角度焊接，焊接流程是首先将叶片叠放在叶片自动送料装置中，启动程序后送料装置会自动将叶片安装设置的角度送到风盘位置，焊枪对叶片弧度进行自动采集角度，完成采集后焊枪进行点焊，自动变位机自动分度旋转角度，送料装置送入第二片叶片，焊枪直接再次点焊。当完成6-8片的点焊后，整个叶片会自动变位90度，这时双枪同时错位对角进行满焊。焊接整个过程不需要人工操作，当叶片全部完成满焊后，人工只需取下工件即可。

整叶片完成角度点焊和满焊都不需要技术人员参与，是人工焊接的4倍以上。广州元晟科技开发的这款风机叶轮自动焊机采用自主研发的焊接控制系统，能够精准的对产品进行定位焊接，可以设置单枪和双枪的点焊，错位的焊接让叶片的变形量能降到最低，任何普通工人都能操作。独立的运行控制系统能同时控制2把枪的焊接，减少了采点的时间和中途修正焊接角度的机会，焊接弧度能直接在控制门板中显现，让焊接轨迹一览无遗的展现在您面前。

众所周知目前绝大多数焊接都是采用采点模拟轨迹的焊接方式，但是这种焊接方式更多的是适合规格少数量大的单品，对对于数量少规格多的产品进行自动化焊接都是行业难题，广州元晟所有的核心技术就在于解决这个行业难题，让量少规格多的产品也能实现自动焊，而且让操作的人员无需数控技术。元晟公司开发轴流风机叶轮自动焊必将再次引领市场新篇章。